精煉設(shè)備精煉時很重要的堿練工藝中，堿液的濃度對堿練是其中很重要的影響因素，那么堿液濃度確定的原則是什么?又依據(jù)什么來選擇堿液的濃度?
精煉設(shè)備堿液濃度的確定原則:
①堿滴與游離脂肪酸有較大的接觸面積，能保證堿滴在油中有適宜的降速;
②具有相應(yīng)的脫色能力;
③使油-皂分離操作方便。
精煉設(shè)備堿液濃度的選擇依據(jù)
1、粗油的酸值與脂肪酸組成:制油方法:中性油皂化損失:皂腳的稠度; 皂腳含 油損耗;操作溫度;粗油的脫色程度粗油的酸值與脂肪酸組成:酸值高，選用濃堿;酸值低，選用淡堿含短碳鏈飽和脂肪酸或不飽和長碳鏈脂肪酸較多的油宜采用較高濃度的堿液含長碳鏈飽和脂肪酸較多的油宜采用較低的堿液濃度( 皂對油脂的增溶)。
2、制油方法: 一般規(guī)律(作為參考): 浸出>動力榨機壓榨>動力榨機預(yù)榨>液壓機榨>冷榨。
3、皂腳的稠度:堿液濃度越低，皂腳的稠度越低::皂腳的稠度低，可以避免因其稠度過大而引起分離機轉(zhuǎn)鼓及出皂口( 或精煉罐出皂截門)堵塞;皂腳稠度越低，皂腳含油量越低。
4、堿液濃度選擇依據(jù)皂腳含油損耗:皂腳乳化包容的中性油與堿液濃度呈反比關(guān)系。堿液越稀，越易乳化。
5、操作溫度:操作溫度高時，采用較稀的堿液;操作溫度低時，選用較濃的堿液。
6、粗油的脫色程度: 脫色機理:皂腳的表面吸附;對酚類發(fā)色基團的破壞堿液濃度低，對發(fā)色基團的作用弱，脫色能力差堿液過濃，皂腳表面積過小，影響色素的吸附。
以上就是精煉設(shè)備堿液濃度應(yīng)該遵循的三大原則與精煉設(shè)備堿液濃度的六大選擇依據(jù)。
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煙點在190℃可以滿足中餐烹飪用油的需求，片面追求高煙點、低酸價，往往導(dǎo)致油脂加工過程中過度精煉，造成營養(yǎng)成分流失、出品率降低和能耗增加。
修訂指標有利于節(jié)能降耗，引導(dǎo)菜籽油生產(chǎn)企業(yè)適度加工。
質(zhì)量等級重置
現(xiàn)行國標菜籽油分為四個等級;新國標中將壓榨菜籽油分為兩個等級，浸出菜籽油分為三個等級。
對質(zhì)量指標中的色澤、透明度、水分及揮發(fā)物含量、酸價、加熱試驗、煙點等指標進行了相應(yīng)修改。
標示工藝，禁銷散裝
新國標規(guī)定，菜籽油應(yīng)在包裝的標簽中標示產(chǎn)品名稱、加工工藝、質(zhì)量等級等，有助于加強植物油的可追溯性，滿足消費者的知情權(quán)。
新標準還要求“成品菜籽油在零售終端應(yīng)避免脫離原包裝散裝銷售”，以防摻假。
菜籽油新國標的實施將利于規(guī)范市場，保護消費者和生產(chǎn)經(jīng)營廠商的共用利益;有助于產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排和資源充分利用，提升加工技術(shù)整體水平，從而促進我國菜籽油產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展和進步。
