精煉是影響食用油質量的重要加工工藝，在油廠生產中，如果想要使食用油作為商品在市面上銷售，那么精煉設備就是不可缺少的加工設備之一。精煉設備能夠脫除影響食用油質量、口感、外觀、風味以及食用健康的雜質進行脫除，提高油脂品質，使其達到質量標準要求。因此是食用油生產線中重要的加工工藝之一。
精煉油設備時由多種設備組合而成，成套的精煉生產線包含過濾機、罐體、蒸汽發(fā)生器、白土過濾機、真空脫臭設備等，針對不同油脂特點以及油廠對成品油品質的要求不同，精煉設備的組成也不同。
成品菜籽油有著不同種類的產品，例如一級菜籽油、濃香菜籽油、低芥酸菜籽油等，這些菜籽油各具特色，因此在生產時需要根據(jù)不同產品的生產情況來確定精煉工藝，針對不同類型的菜籽油進行工藝和設備上的調整。一般菜籽油精煉工藝如下：
脫膠：通過水化或酸煉等方法脫除毛油中的磷脂等膠質，常用的水化法是向毛油中加入適量的水，使磷脂吸水膨脹后從油中沉淀分離出來。
脫酸：采用堿煉法，加入適量的氫氧化鈉溶液與游離脂肪酸反應生成皂腳，然后分離脫除，以降低菜籽油的酸值。
脫色：利用活性白土、活性炭等吸附劑吸附油中的色素及其他雜質，通常在真空條件下進行，以提高脫色效果。
脫臭：在高溫、高真空條件下，通入水蒸氣蒸餾除去油中的異味物質和游離脂肪酸等，從而優(yōu)化菜籽油的風味和穩(wěn)定性。
生產一級菜籽油需采用較為完整的精煉工藝，包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工序，以達到一級菜籽油澄清透明、色淺、氣味好等質量標準。
生產濃香菜籽油在精煉過程中需要適當保留一些風味物質，可以在脫臭環(huán)節(jié)采用較低的溫度和較短的時間，或者采用其他的風味保護技術，使菜籽油保留濃郁的香味。
生產低芥酸菜籽油除了常規(guī)精煉工藝外，還需在原料選擇上嚴格把關，選用低芥酸的油菜籽品種。同時，在精煉過程中要注意控制工藝條件，避免芥酸等有益成分的過度損失。
在選擇菜籽油精煉工藝時，還需考慮原料的質量、產品的市場定位、生產成本等因素，通過優(yōu)化工藝參數(shù)和設備選型，實現(xiàn)效率高、節(jié)能的生產目標，生產出符合不同需求的菜籽油產品。
宏德糧油機械廠家為用戶提供從設計生產到安裝調試一站式服務，能夠為油廠提供設備及工藝上的服務，為油廠量身定制生產線方案，合理配置生產線，提供工藝流程設計、廠房設計、安裝調試、員工培訓等服務。廠家設備質量有保障，產品遠銷海外，國內合作油廠案例多，可就近前往現(xiàn)場參觀考察，聯(lián)系電話：16639152669 田經理。
