現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)食用油采用的工藝以壓榨和浸出為主，采用的工藝不同，對于茶籽油的品質和質量有著不同的影響。
茶籽油的質量好壞可以根據(jù)國家規(guī)定的質量標準來判斷，茶籽油送檢時主要的檢驗指標有酸價、過氧化值、色澤、氣味、溶劑殘留量、水分含泥量、不溶性雜質含量、透明度等。成品油想要滿足上述指標要求，需要對毛油進行精煉處理，脫除雜質以及有害物質，提高油茶籽品質等級。
壓榨和浸出工藝加工茶籽油有哪些不同?
1、原料不同。壓榨工藝以山茶籽為原料，經(jīng)清理、烘干、脫殼、破碎、蒸炒等預處理后，經(jīng)榨油機壓榨得到茶籽毛油。浸出工藝多以壓榨或者預榨后的茶籽餅為原料，經(jīng)破碎處理后送入浸出設備中與有機溶劑充分浸泡提取殘油，再通過蒸發(fā)汽提等工藝分離溶劑得到浸出茶籽毛油。
2、出油率不同。壓榨工藝無法充分榨取油脂，餅殘油率大約在5~8%左右，出油率較低。浸出工藝利用溶劑浸泡萃取油脂，能充分提取油脂，餅中殘油能控制在1%以內，獲得更高的出油率。
3、生產(chǎn)工藝不同。榨油機屬于物理壓榨工藝，通過榨油機向油料施加外力擠壓出油，生產(chǎn)中沒有其他添加，榨出的油脂綠色健康，風味營養(yǎng)保留就好，可以用于生產(chǎn)濃香風味油脂，或是精煉加工一級食用油。浸出工藝屬于化學浸提，浸出得到的毛油中會有少量的溶劑殘留，精煉后才能食用，精煉過程中也會造成不少營養(yǎng)成分和風味的流逝。
4、設備投資情況不同。榨油生產(chǎn)線用到的設備型號規(guī)格多，配置靈活，投資可控?？梢愿鶕?jù)產(chǎn)量設計合理的生產(chǎn)線，無論是大型油廠還是小型油坊，都有合適的設備。浸出設備自動化程度高，產(chǎn)量高，油廠投資成本也高，適合日處理量在30噸以上的油廠。
無論是采用浸出工藝加工還是壓榨工藝加工，設備的質量都是油廠注意的重點。設備的質量影響出油率和成品油的質量，廠家的技術和經(jīng)驗也是需要注意的重點之一，尤其是浸出生產(chǎn)線，浸出設備屬于大型油脂機械設備，機械化程度高，對設備工藝要求也高。并且浸出過程中采用的溶劑屬于易燃易爆物品，因此設備的質量和安全性十分重要。設備廠家要盡可能的選擇技術工藝好，項目經(jīng)驗豐富，口碑好的生產(chǎn)型企業(yè)，充分考察對比，選擇可靠的廠家合作。
宏德機械從事榨油設備的生產(chǎn)研發(fā)多年，技術工程師經(jīng)驗豐富，對于油脂工藝了解透徹，能根據(jù)油料特點提供合適的加工工藝。宏德是生產(chǎn)型企業(yè)，實體工廠占地約170畝，能根據(jù)客戶需求定制設備，提供免費廠房設計、安裝調試、員工培訓等服務。國內案例眾多，經(jīng)驗豐富，歡迎前來咨詢考察，聯(lián)系電話：16639152669 田經(jīng)理。
