在食用油生產(chǎn)過(guò)程中，提高成品食用油的質(zhì)量，使其能達(dá)到國(guó)標(biāo)食用油的標(biāo)準(zhǔn)，油脂在經(jīng)過(guò)精煉脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工藝后，還需要對(duì)脫臭后的油脂進(jìn)行脫蠟處理，脫除油脂中的蠟質(zhì)。
茶籽油是特種食用油的一種，在我國(guó)有著久遠(yuǎn)的歷史。茶籽油營(yíng)養(yǎng)豐富，含有不飽和脂肪酸、維生素E、類(lèi)黃酮等多種營(yíng)養(yǎng)成分，被譽(yù)為“健康食用油”。茶籽油的加工常用壓榨和浸出兩種工藝提取，為了盡可能的保留茶籽中的營(yíng)養(yǎng)成分，大多數(shù)廠(chǎng)家會(huì)采用壓榨工藝，或者是預(yù)榨-浸出工藝來(lái)生產(chǎn)茶籽油。在得到茶籽毛油后，在通過(guò)精煉設(shè)備脫除雜質(zhì)以及有害物質(zhì)后，就是我們可以在超市中購(gòu)買(mǎi)到的食用油了。
脫蠟是茶籽油精煉工藝之一，由于茶籽油含油部分蠟質(zhì)，導(dǎo)致油脂在輸送、儲(chǔ)藏過(guò)程中由于油溫低于固態(tài)脂的凝固點(diǎn)而部分析出晶體，產(chǎn)生渾濁，對(duì)油脂的透明度及外觀有影響，因此，茶籽油需要進(jìn)行脫蠟處理。
茶籽油脫蠟工藝描述：
茶籽油送入結(jié)晶脫蠟車(chē)間內(nèi)結(jié)晶罐中，期間冷凍機(jī)組給鹽水罐內(nèi)鹽水降溫，變成冷凍鹽水，并通入結(jié)晶罐盤(pán)管，毛油降溫時(shí)，需低速攪拌將茶籽油冷卻到10℃～15℃，在此過(guò)程中，可向結(jié)晶罐中加入助濾劑，也可利用自然形成的晶核催化結(jié)晶 ，然后保溫沉淀靜置48h。向結(jié)晶罐中加入助濾劑，加助濾劑的目的是提供晶核，利于結(jié)晶過(guò)程中蠟質(zhì)的結(jié)晶析出，提高過(guò)濾效果，加速濾餅的形成，降低成品油中磷脂、膠溶性雜質(zhì)的含量;助濾劑種類(lèi)有活性炭、硅藻土、固體茶籽餅粉末等物質(zhì);其加入量為油重的0.1%左右。結(jié)晶完成后，用泵將結(jié)晶油打入過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾得到的成品油送入灌裝車(chē)間或成品油罐。
茶籽油中蠟質(zhì)的存在會(huì)導(dǎo)致茶籽油濁點(diǎn)升高，油脂透明度和消化吸收率下降，氣味和適口度變差，影響茶籽油的儲(chǔ)存時(shí)間和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。此外，從茶籽油中提取出來(lái)的蠟質(zhì)可以用于工業(yè)原料，例如蠟質(zhì)、光澤劑等產(chǎn)品的制作，茶籽油脫蠟設(shè)備提取油中的蠟質(zhì)既可以起到提高食用茶籽油的質(zhì)量、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和含油食品的質(zhì)量，又能提高油脂的工業(yè)利用價(jià)值和綜合利用植物油脂蠟源的目的。
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