適合高酸價油連續(xù)物理精煉設(shè)備品種:
米糠油、茶籽油、玉米胚芽、動物油、回收油等高酸價、雜質(zhì)多的油料。
主要規(guī)格:
日處理5噸、10噸、 20噸，30噸，50噸， 80噸， 100噸
高酸價油連續(xù)物理精煉設(shè)備工藝流程:
毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。煉油罐中轉(zhuǎn)移的清汕水洗后去脫色罐進行吸附脫色。
脫色后的油通過泵以恒定的流量泵入析氣器中，油的流量通過流量計來調(diào)節(jié)。在析氣器中，油通過進料管上的多個噴嘴噴出，析氣器中維持大約3mmHg的壓力的高真空度以使油中滲入的少量空氣被釋放。油從析氣器中出來，被泵入油-油熱交換器，與從脫臭塔出來的熱油進行熱交換，被加熱到至少180℃。從油-油熱交換器出來，油流入導(dǎo)熱油加熱器，被加熱到260℃，導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油爐中加熱到290℃，在整個過程中循環(huán)使用。熱的待脫臭油從導(dǎo)熱油加熱器進入到組合式脫臭塔中，在填料段中用直接汽汽提出脂肪酸和其它相對易揮發(fā)的臭味物質(zhì)，再進入板式段脫臭和熱脫色。在加工低酸價或?qū)τ诔善酚退醿r要求個高的油品時，可以個需經(jīng)過填料段，直接進入板式段脫臭和熱脫色。脫酸脫:臭在高溫和3mmHg壓力的真空狀態(tài)下操作，真空通過一個四級真空泵系統(tǒng)產(chǎn)生和保持。脫酸脫臭后的油從組合式脫臭塔中排出，泵入熱交換器與待脫臭油進行熱交換，再進入冷卻器，被水冷卻, 冷卻后油溫不高于70℃，然后通過精濾器，進行保險過濾，再存入成品油儲存罐。對于脫臭后的茶籽汕、米棣油、玉米胚芽汕等脂(蠟)含量較高的汕還應(yīng)進行進一步脫蠟和脫脂。
成套連續(xù)物理精煉設(shè)備主要設(shè)備:
熱交換器、析氣器、加熱器、組合式脫臭塔、脂肪酸捕集器、冷卻器、四級蒸汽噴射泵、導(dǎo)熱油爐機組。
工藝特點:
采用物理精煉工藝，不需要通過堿煉脫酸，避免了中性油損失，降低了生產(chǎn)成本。
以上簡單介紹了高酸價油成套連續(xù)物理精煉設(shè)備使用的品種、精煉設(shè)備的適用規(guī)格和工藝、及其精煉設(shè)備的主要設(shè)備和工藝特點。投資油脂設(shè)備作為目前創(chuàng)業(yè)的一個項目，是很多人所認可的創(chuàng)業(yè)項目，既然是創(chuàng)業(yè)的項目，但是在選擇油脂設(shè)備的時候應(yīng)多方考察。歡迎咨詢：16639152669田經(jīng)理。
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