食用油加工過程中，為了保證食用油的等級，油廠會對食用油進行精煉除雜，這個除雜的過程需要用到精煉油設備。精煉設備精煉食用油的主要工序有脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等工序，下面宏德廠家簡單介紹一下精煉設備中的“脫酸”工序的主要作用，以及食用油為什么要進行脫酸。
精煉設備脫酸工序中，脫酸的主要目的是為了脫除毛油中的游離脂肪酸。植物油中的游離脂肪酸通常來源于不成熟的油料、解脂酶分解、加工、貯藏過程中的油脂分解。精煉脫酸在整個精煉的過程中是關(guān)鍵的階段，對精煉后的成品油影響很大。游離脂肪酸的含量過高，會對油脂造成以下影響：
1、產(chǎn)生異味;低級的游離脂肪酸具有刺激性氣味，當油脂中的游離脂肪酸含量過高時，會產(chǎn)生影響油脂風味，降低油脂產(chǎn)品的煙點。
2、促使油脂水解酸敗;游離脂肪酸在存在于油脂中，會使磷脂、糖脂、蛋白質(zhì)等膠溶性物質(zhì)和脂溶性物質(zhì)在油中的溶解度增加，其本身還是油脂、磷脂水解的催化劑，會促使油脂水解酸敗。
3、游離脂肪酸對熱和氧穩(wěn)定性差，會促使油脂氧化酸敗，妨礙油脂氫化順利進行并腐蝕設備。
游離脂肪酸存在于油脂中會削弱油脂物理化學穩(wěn)定性，其極易降解成醛、酮、酸等會破壞脂溶性維生素,食用后對人體的健康產(chǎn)生不利影響，導致油脂質(zhì)量下降，因此需要盡力脫除。
精煉設備脫酸常用的方法有物理脫酸和堿練中和法脫酸這兩種。
物理法脫酸是在高溫、真空的環(huán)境下，利用高溫水蒸氣帶走油中的游離脂肪酸。
堿煉脫酸是通過燒堿溶液與毛油中的游離脂肪酸進行中和反應，生成鈉皂在油中沉淀，進而同油脂分離的一種脫酸方法。
物理法脫酸更適用于椰子油、米糠油等低膠質(zhì)的油脂精煉，這類油脂的酸價偏高，若采用化學堿煉方式脫酸，會造成中性油的過多損失。因此，油廠在選擇精煉工藝時，還要考慮到油脂的種類與酸價，避免因不適當?shù)墓に囋斐捎椭^多損耗。
