核桃油精煉是利用物理和化學(xué)的方法脫除核桃油中存在的雜質(zhì),需要采用精煉油設(shè)備對(duì)其進(jìn)行除雜、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟和干燥等工藝。
核桃油精煉的工藝流程如下:核桃毛油—過(guò)濾—脫膠—脫酸—脫色—真空脫臭—低溫脫蠟—精煉核桃油。
除雜是采用物理的方法脫除機(jī)械雜質(zhì),使核桃油保持澄清外觀,通常采用離心或過(guò)濾的方法。
脫膠是利用化學(xué)和物理相結(jié)合的方法脫除核桃油中的磷脂成分,磷脂具有易溶于水、難溶于油的性質(zhì),采用水化脫膠,使膠質(zhì)與水結(jié)合,再利用油脂與水密度的差異將膠質(zhì)脫除。
脫酸是脫除油脂中的游離脂肪酸,常用的有物理和化學(xué)兩種方法。物理方法是在合適的溫度下,采用真空蒸餾,使游離脂肪酸從油脂中揮發(fā)出來(lái)?;瘜W(xué)方法是應(yīng)用酸堿中和的原理,在油脂中加入適量的堿,游離脂肪酸與堿發(fā)生反應(yīng),將游離脂肪酸從油脂中分離出來(lái)。
脫色是脫除油脂中的色素,采用活性炭或白藻土等物理吸附方法。
脫臭指脫除油脂中非甘油三酸酯成分,如酮類、醛類、烴類和不飽和脂肪酸的氧化產(chǎn)物等,脫臭是指在合適的真空度下,利用甘油三酸酯與揮發(fā)性臭味物質(zhì)揮發(fā)度的差異,讓水蒸氣通過(guò)含有臭味組分的油脂,產(chǎn)生汽-液表面接觸,水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和,并按其分壓的比率逸出,從而達(dá)到脫臭的目的。
脫蠟是指在低溫條件下,蠟質(zhì)結(jié)晶,與油脂分離,再采用過(guò)濾、離心等方法將蠟質(zhì)濾除。干燥的目的是脫除油脂中的水分,利用真空干燥,可避免高溫對(duì)油脂中營(yíng)養(yǎng)元素的破壞。
核桃油在精煉后能達(dá)到國(guó)標(biāo)一二級(jí)食用油的標(biāo)準(zhǔn),在質(zhì)量、色澤等方面都有很大的提高,也增加了油脂的儲(chǔ)存時(shí)長(zhǎng)。精煉在油脂加工過(guò)程中是保證油脂質(zhì)量的重要工序,因此對(duì)于精煉設(shè)備的選擇也要十分重視。精煉設(shè)備按工藝不同可以分為間歇式、半連續(xù)式和連續(xù)式三種,油廠可根據(jù)產(chǎn)量、場(chǎng)地大小、預(yù)算等因素來(lái)選擇,或是由設(shè)備廠家根據(jù)油廠情況配置。宏德是生產(chǎn)油脂設(shè)備的廠家,擁有40年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),服務(wù)于1000多家油廠。宏德工廠占地170畝,主營(yíng)榨油機(jī)、浸出設(shè)備、精煉設(shè)備等油脂設(shè)備,集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造于一體,產(chǎn)品的質(zhì)量有保障!如有設(shè)備問(wèn)題歡迎咨詢24小時(shí)電話:16639152669 田經(jīng)理 ,我們將竭誠(chéng)為您解答。